Ι.Mehanizam temperature: Podjel između dinamičke rekristalizacije i otvrdnjavanja
Osnovna karakteristika vruće obrade leži u temperaturama obrade koje prelaze temperaturu rekristalizacije titanovih legura (obično 600-950 stupnjeva, ovisno o sastavu legure). Unutar ovog temperaturnog raspona, materijal prolazi kroz dinamičku rekristalizaciju: povišene temperature aktiviraju sposobnosti atomske difuzije, omogućujući dislokacijama akumuliranim tijekom deformacije da se preurede kroz migraciju preko granica zrna, tvoreći zrnate strukture s jednakom osi.
Hladna obrada, međutim, događa se na sobnoj temperaturi ili ispod temperature rekristalizacije, postižući plastičnu deformaciju multiplikacijom dislokacija. Bez učinka omekšavanja dinamičke rekristalizacije, gustoća dislokacija unutar titanske ploče kontinuirano se nakuplja, tvoreći isprepletenu mrežu visoke-gustoće.
II. Ciljevi procesa: Diferencirani putovi za makro-formiranje kamenca i mikro-kontrolu kamenca
Temeljna vrijednost vruće obrade leži u postizanju oblikovanja trupaca velikih-veličina na makro-razini. Postupcima kao što su vruće kovanje i vruće valjanje, ingoti od lijevanog titana (s promjerima većim od 600 mm) mogu se transformirati u ploče jednake debljine ili složenih profila poprečnog-presjeka.
Hladna obrada, međutim, usredotočena je na kontrolu svojstava mikrostrukture i dimenzionalnu preciznost. Hladnim valjanjem, hladnim izvlačenjem i sličnim tehnikama, tolerancija debljine vruće{1}}valjane ploče od titana može se smanjiti s ±0,5 mm na ±0,05 mm. Istovremeno, čvrstoća materijala može se precizno podesiti kontrolom razine deformacije.
III. Tipična kombinacija procesa: Inženjerska praksa toplinske-hladne sinergije
U stvarnoj proizvodnji, jedna metoda obrade često ne uspijeva zadovoljiti složene zahtjeve izvedbe, što kombiniranu primjenu tople i hladne obrade za titanske ploče čini glavnim pristupom. Faza vrućeg valjanja: Ingoti se zagrijavaju i podvrgavaju višestrukim prolazima valjanja kako bi se proizvele osnovne gredice. Faza hladnog valjanja: Vruće-valjane ploče podvrgavaju se kiselinskom kiseljenju kako bi se uklonio kamenac, nakon čega slijedi više prolaza hladnog valjanja na sobnoj temperaturi. Međužarenje je uključeno tijekom hladnog valjanja kako bi se smanjilo otvrdnjavanje i spriječilo pucanje rubova. Završna obrada: Vakuumsko žarenje eliminira zaostala naprezanja, dajući ploče visokih-učinkovitosti.
Saznajte više oploča od titanaproizvoda
