Toplinska kalibracija ključni je korak u procesu oblikovanja dijelova od titanijske ploče, a izbor parametara procesa-osobito temperature zagrijavanja, vremena držanja i tlaka oblikovanja-izravno određuje učinak kalibracije i konačnu kvalitetu dijela. Razuman pritisak pomaže da dio tijesno pristane uz kalup, ali pretjerani pritisak može uzrokovati deformaciju kalupa ili stola, stoga je precizna kontrola temperature i vremena važnija. Među njima, temperatura je ključni čimbenik koji utječe na učinak korekcije, a kako bi se učinkovito eliminirao odskok, toplinska korekcija mora se provesti unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona. Srž takozvane -specifikacije toplinske korekcije je znanstvena postavka temperature i vremena.
Općenito govoreći, proces termičke korekcije zrele ploče od titana trebao bi osigurati da dijelovi ispunjavaju sljedeće osnovne zahtjeve nakon kalibracije:
1. Visoko pristajanje kalupa: dijelovi dobro pristaju kalupu, u osnovi nema ručnog podrezivanja, a njihov oblik, veličina i kvaliteta površine zadovoljavaju standarde inspekcije dijelova od titanijske ploče;
2. Stabilna izvedba: Mehanička svojstva materijala u osnovi su stabilna, a glavni pokazatelji izvedbe na sobnoj temperaturi i radnoj temperaturi zadovoljavaju projektne zahtjeve.
3. Nisko zaostalo naprezanje: zaostalo naprezanje unutar dijela je u osnovi eliminirano;
4. Kontrolirani sadržaj vodika: nakon toplinske korekcije, prosječni sadržaj vodika u materijalu ne prelazi dopuštenu granicu od 150 ppm;
5. Lagana površinska oksidacija: ukupna debljina oksidnog sloja i sloja usisa zraka ne prelazi polovicu dopuštenog negativnog odstupanja debljine ploče;
6. Nema očite promjene u strukturi: nema značajne promjene u metalografskoj strukturi materijala i nema očitog rasta zrna niti pregrijavanja;
7. Ekonomični i razumni parametri: pod pretpostavkom ispunjavanja svih gore navedenih zahtjeva, temperatura zagrijavanja i kratko vrijeme zadržavanja trebaju biti što niži, a pritisak treba koristiti kako bi se osiguralo oblikovanje dijelova.
Ovaj test specifikacije kalibracije provodi se na domaćem alatnom stroju RX-1, ispitni materijali su industrijski čisti titan TA2 i legura titana TC1, a debljina ploče pokriva 0,5 mm, 0,8 mm i 1,0 mm. Tijekom testa, termoparovi se koriste za praćenje temperature kalupa ili radnog područja u stvarnom vremenu, a točnost kontrole temperature održava se unutar ±10 stupnjeva. Vrijeme držanja automatski se kontrolira vremenskim relejem, a dio za samotestiranje se stavlja u kalup, zatvara ili ulazi u radnu šupljinu za početak vremena, a završava kada se izvadi.
Točnost oblikovanja osnovni je pokazatelj za mjerenje kvalitete prešanja dijelova, a također je i važna osnova za prosuđivanje jesu li temperaturni i vremenski parametri razumni. Metoda određivanja je mjerenje stupnja pristajanja između dijela i kalupa nakon hlađenja na sobnu temperaturu, odnosno količine zaostalog povratnog povrata. Uzimajući za primjer zakrivljene široke ploče za savijanje koji se obično koriste u komponentama zrakoplovstva, ova vrsta dijela ima karakteristike male zakrivljenosti i visoke zahtjeve točnosti oblika, a njegov relativni radijus savijanja je velik (kao što je R/T ≈ 200 prije kalibracije). U kombinaciji s rezultatima ispitivanja, raspon procesnih parametara toplinske korekcije titanske ploče može se preliminarno odrediti pod pretpostavkom osiguranja točnosti oblikovanja. Ako je modul elastičnosti E=10500 kgf/mm² i granica tečenja σ0,2 (40,5 kgf/mm² za TA2 i 60,5 kgf/mm² za TC1), kombinacija temperature zagrijavanja i vremena držanja može se dodatno optimizirati teorijskim izračunom i eksperimentalnom provjerom, kako bi se osigurala pouzdana osnova za stvarnu proizvodnju.
Toplinska kalibracija titanskih ploča je proces koji zahtijeva izuzetno visoku kontrolu temperature, vremena i tlaka. Znanstvenim postavljanjem parametara procesa, ne samo da može učinkovito eliminirati odskok i osigurati točnost oblikovanja, već također osigurati mehanička svojstva i strukturnu stabilnost materijala. U stvarnoj proizvodnji, razumne specifikacije toplinske korekcije trebale bi biti formulirane prema stupnju materijala, debljini ploče i obliku dijela, u kombinaciji s podacima ispitivanja i akumulacijom iskustva, kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda uz postizanje učinkovitih, ekonomičnih i pouzdanih proizvodnih ciljeva.
Naša adresa
No. 1 Qing'anbu Industrial Park, High-technology Development Zone, Baoji City, Shaanxi Province, Kina
Broj telefona
8618392609097
E-pošta
tangyu@qinhaoti.com
