1. Načela vođenja procesa
OdGr1/Gr2su komercijalno čisti titan i pripadaju leguri titana tipa -, postupak kovanja za ploče mora strogo kontrolirati prvo zagrijavanje. Početnu temperaturu kovanja titanijskog ingota treba kontrolirati na (900±10) stupnjeva, što znači da se kovanje provodi ispod -transus temperature (T). U tom stanju materijal pokazuje dobru obradivost, što pogoduje plastičnoj deformaciji. Međutim, glavna karakteristika kovanja kada deformacija počinje u ovom stanju je relativno gruba zrnasta struktura. Za pročišćavanje zrna mora se primijeniti značajna količina deformacije. Stoga je potrebna velika deformacija na početku kovanja kako bi se postigla sitnija veličina zrna i smanjila vjerojatnost površinskih pukotina uzrokovanih nižim temperaturama. Nakon što se dimenzije približe veličini konačnog proizvoda, treba ostaviti samo mali dodatak za konačno izravnavanje.
Budući da otpornost na deformaciju titanovih legura značajno opada s povećanjem temperature, bitno je maksimizirati proširenje tijekom visoko-temperaturne zone kada je za širenje potrebna velika deformacija. Treba ostaviti određenu širinu za poravnavanje, a rubove ne treba prerano kovati. Ako se rubovi formiraju prerano, brzi pad temperature na rubovima stvara učinak ograničenja. Protok materijala u zoni visoke-temperature postaje fiksiran hladnijim rubovima, što u konačnici dovodi do čestog obrađivanja i poravnavanja otkivka.
(3) Nakon što je razvlačenjem postignuta dovoljna širina, rubovi se mogu kovati. Budući da je dimenzija debljine već iskovana do svoje konačne veličine u ovoj točki, potreban dodatak za izravnavanje je mali, što olakšava brzo poravnavanje konačnog proizvoda.
2. Karakteristike procesa oblikovanja
(1) Konvencionalni postupak kovanja kvadratnog bloka: Prednost konvencionalnog postupka kovanja kvadratnog bloka je u tome što je metoda dobro -etablirana. Nedostaci uključuju potrebu za ponovljenim okretanjem na tri strane, tendenciju da se radni komad savija tijekom savijanja kada postane tanak, poteškoće u kontroli dimenzija u tri smjera i složenost kontrole protoka metala.
(2) Proces kovanja i izvlačenja: Zbog relativno malih dimenzija poprečnog-presjeka titanijskog ingota (približno φ450 mm), nemoguće je izravno iskovati dimenzije poprečnog-presjeka navedene u crtežima koristeći samo metodu-crtanja prema dolje. Najprije se mora izvršiti operacija uzdrmavanja kako bi se povećala površina-poprečnog presjeka, otvarajući put za kasnije proširenje. Najveća prednost procesa kovanja i izvlačenja je pravilan oblik tečenja metala, što olakšava kontrolu dimenzija širine i debljine, a duljina nije ograničena. Ruta procesa je sljedeća: Prvo, proširite kako biste osigurali određenu debljinu, a zatim uzdignite tako da izradak postavite na kraj. Dalje, ponovno proširite, uzrujajte i krivotvorite četiri ugla. Nakon toga izravnajte komad, uspravite ga da pritisnete rubove, zakrenite ga za 90 stupnjeva da izravnate debljinu, zakrenite ga još za 90 stupnjeva da pritisnete rubove i na kraju izravnajte da biste dovršili gotov proizvod.