Eksplozivna kompozitna ploča od titanijskog čelika

1. Vrhunska zaštita od korozije

Obloga od titana može trenutno stvoriti gust i stabilan oksidni film (TiO₂) u atmosferi ili oksidirajućem mediju, koji je izuzetno otporan na kloridne ione (Cl⁻), jake kiseline (kao što su sumporna kiselina, dušična kiselina), alkalije i morsku vodu. U surovim naftnim i plinskim okruženjima koja sadrže H₂S/CO₂, stopa korozije naših kompozitnih ploča od titan čelika može biti samo<0.001mm/year, which is more than 300% higher than that of ordinary carbon steel, ensuring that the equipment can achieve 30 years of maintenance-free operation on deep-sea platforms or chemical reactors.

2. Visoka-nosivost i konstrukcijska čvrstoća

Zahvaljujući -čeliku visoke čvrstoće (kao što je Q345R, Q235B, itd.) kao osnovnom sloju, kompozitna ploča ima izvrsnu nosivost, a vlačna čvrstoća može stabilno doseći veću ili jednaku 500 MPa. U scenariju visokog tlaka i velikog tonažnog opterećenja, osnovni čelik pruža strukturnu potporu, a sloj titana je odgovoran za anti-koroziju, a njih dvoje rade zajedno kako bi u potpunosti ispunili zahtjeve za čvrstoću dizajna posuda pod tlakom i teških mehaničkih struktura.

3. Izvrsna izvedba spajanja sučelja

Jedinstveni postupak eksplozivnog zavarivanja omogućuje sučelju titan/čelik da formira gustu "valovitu" metaluršku vezu. Nakon mjerodavnog testiranja treće strane, otpornost na smicanje našeg sučelja proizvoda daleko premašuje nacionalni standard (obično > 196 MPa, a neki procesi mogu doseći i više od 330 MPa), i nema rizika od raslojavanja ili pucanja u kasnijim procesima namotavanja, utiskivanja, zavarivanja i termičkih ciklusa.

4. Dobra obrada i mogućnost izrade

Iako je titanski laminat tanji, kompozitna ploča u cjelini pokazuje dobru prilagodljivost procesu:

Mogućnost oblikovanja: Može se valjati, vruće prešati, prediti i vršiti drugu hladnu i vruću obradu kako bi se postiglo hladno savijanje od 180 stupnjeva bez pucanja.

Zavarljivost: usvojite specifičan strukturni dizajn (kao što je postupak zavarivanja pokrovne ploče), koji može odvojeno zavariti sloj čelika i sloj titana kako bi se izbjegla krta faza i olakšalo -zavarivanje i montažu na licu mjesta.

Temeljne prednosti

1. Značajna ekonomičnost

U usporedbi s legurama na bazi čistog titana ili nikla-kao što je Hastelloy, eksplozivne kompozitne ploče od titanovog čelika mogu uštedjeti 70%-80% skupih rijetkih metala. Postizanje gotovo "titanskih" performansi po cijeni "čelika" je optimalno rješenje za značajno smanjenje troškova projekta.

2. Osmišljena asimetrična struktura

Fleksibilno možemo prilagoditi debljinu laminata (obično 1,5mm-12mm) te materijal i debljinu temeljnog sloja prema specifičnim uvjetima rada korisnika. Mogu se koristiti ne samo ploče za brodove, ploče za kontejnere, nisko-legirani čelik visoke čvrstoće, već i nehrđajući čelik kao osnovni sloj za postizanje najboljeg podudaranja između funkcije i cijene.

3. Zeleni i održivi razvoj

Produljenjem životnog vijeka opreme (nekoliko puta u odnosu na obični čelik) smanjuje se učestalost zamjene opreme zbog korozije, a smanjuju se i emisije ugljika tijekom životnog ciklusa. Istodobno, imamo kompletan sustav recikliranja titanskih čipova, što je u skladu sa strateškim usmjerenjem nacionalne zelene proizvodnje.