Koljeno od titana

Koljeno od titana
Detalji:
Razred:Gr1/TA1,Gr2/TA2,Gr4/TA4,Gr12/TA10,BT-20/TA15,Gr5/TC4
Specifikacija: Customerization
Veličina: Customerization
Qinhao isporučuje koljena od titana s različitim specifikacijama, stupnjevima i veličinama. Također možemo pružiti profesionalne prilagođene usluge obrade veličine prema zahtjevima kupaca. Dobrodošli na konzultacije. Očekujemo da postanemo vaš dugogodišnji timski partner u Kini.
Pošaljite upit
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri
 
Opis proizvoda
 

 

proces proizvodnje
 

Priprema sirovina:

Prvi korak u izradi koljena od titana je priprema sirovog materijala, počevši od rezanja i brušenja bloka od titana do željene veličine i završne obrade površine.

 

Izrada gredica za cijevi:

U procesu izrade titanskog koljena, titanski blok je potrebno prvo zagrijati na odgovarajuću temperaturu, a zatim ga kovanjem, ekstrudiranjem ili valjanjem oblikuje u trupac.

 

Topli tretman:

Kako bi se poboljšala mehanička svojstva i otpornost na koroziju titanskog koljena, trupac se mora toplinski obraditi. Toplinska obrada uključuje dva koraka žarenja i obradu otopinom. Žarenje je zagrijavanje gredice na određenu temperaturu, a zatim hlađenje pod odgovarajućim uvjetima kako bi se uklonio stres i poboljšala struktura zrna. Obrada krutom otopinom sastoji se u zagrijavanju gredice na temperaturu krute otopine i zatim brzom hlađenju tako da su elementi jednoliko otopljeni u titanijskoj matrici radi poboljšanja čvrstoće i tvrdoće.

 

kiseljenje:

Da bi se uklonila oksidna opna i nečistoće s površine trupca, trupac je potrebno lužiti. Za pranje kiselinom mogu se koristiti jake kiseline kao što su dušična kiselina i fluorovodična kiselina, potopiti u kiselinu neko vrijeme, a zatim isprati vodom. To može učinkovito poboljšati njegovu površinsku obradu i čistoću.

 

Oblikovanje gredice cijevi:

Proces izrade uključuje oblikovanje gredice kako bi se dobio željeni oblik i veličina cijevi. Glavne metode oblikovanja su hladno izvlačenje, vruća ekstruzija i predenje. Hladno izvlačenje je najčešće korištena metoda, stavljanjem trupca cijevi u stroj za hladno izvlačenje i korištenjem vlačne sile i djelovanja kalupa. Postupno ga stanji i na kraju dobiva potrebni promjer i debljinu stjenke.

 

Žarenje, dekapiranje, poliranje:

Nakon što je cijev oblikovana, potrebno ju je staviti u vakuumsku peć na povratnu obradu, nakon toga se površinske nečistoće uklanjaju ispiranjem kiselinom, a na kraju se površina titanske cijevi polira mehaničkim ili kemijskim metodama kako bi se učiniti površinu titanijske cijevi glatkom i svijetlom.

 

Rezanje i savijanje:

Odrežite cijev na željenu duljinu. Ova odrezana cijev se zatim stavlja na trn. U sljedećem koraku, uz pomoć hidrauličkih alata, cijev se gura na kalup dok indukcijske zavojnice zagrijavaju cijev da formiraju koljeno. Na kraju, koljena se šalju na toplinsku obradu i strojnu obradu prije provjere izgleda i dimenzija.

Performanse:

1. Visoka čvrstoća: titansko koljeno ima visoku vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja, što može zadovoljiti potrebe spojeva cjevovoda visoke čvrstoće.
2. Otpornost na koroziju: dobra otpornost na koroziju, pogodna za razne korozivne medije.
3. Lagana: legura titana je lagana u specifičnoj težini, prikladna za prilike koje zahtijevaju laganu težinu.
 

 

 

Kontaktirajte odmah

 

 

 

Popularni tagovi: titanski lakat, Kina titanski lakat proizvođači, dobavljači, tvornica, Titanijski vijak s okruglom glavomTitanska majica

Pošaljite upit