一, metode proizvodnje i procesi
1. Izbor materijala
Ti-6AL-4V (stupanj 5) legura od titana preferira se za matice glavčine. S 90% titana, 6% aluminija i 4% vanadija, ovaj materijal nudi dobru ravnotežu snage, žilavosti i obradivosti, što ga čini idealnim za stvaranje učvršćivača visokih performansi. Druga legura od titana koja se obično koristi u pričvršćivačima je Ti-3AL-5MO-4.5V (TC16), koja ima visoku plastičnost u žaruljenom ili ugašenom stanju, što ga čini posebno prikladnim za hladno glavu i značajno smanjujući troškove proizvodnje.
2.Postupak kalupa
Vruće kovanje
(1) Priprema i grijanje
Blanking: Pomoću preciznog stroj za blankiranje ili pile, zaliha je rezana na praznine s preciznom težinom i volumenom. Konzistentnost težine je presudna, što izravno utječe na konzistentnost naknadnog kovanja i mase proizvoda.
Grijanje: Ovo je najkritičnija veza za pripremu.
Predgrijavanje: Legura od titana ima slabu toplinsku vodljivost, a izravno grijanje visokotemperaturnog uzrokovanja prekomjerne temperaturne razlike između površinske i unutarnje temperature uzrokovati toplinski stres, tako da se obično zagrijava u dvije faze, prvo se prethodno zagrijava na nižoj temperaturi (poput 800 stupnjeva).
Grijanje na temperaturu kovanja: nakon toga, u zaštitnoj atmosferi (npr. Argon) ili električnoj peći, gredina se ravnomjerno zagrijava do temperature kovanja ispod njegove točke promjene faze (obično između 850 stupnjeva - 950 stupnja). Na ovoj temperaturi, legure titana postižu optimalnu plastičnost, sklone su deformaciji i ne pregrijavaju se ili oksidiraju (u zaštitnoj atmosferi).
(2) Kovanje i formiranje
Preformiranje/izrada gredinica: Prema dizajnu kalupa, cilindrična gredina je preliminarno kovano u oblik bliže matici praznom kroz niz kalupa kako bi se osiguralo da metal može bolje ispuniti konačnu šupljinu plijesni.
Konačno kovanje: grijana gredica brzo se prebacuje iz peći u prethodno zagrijanu kolica.
Upotrijebite čekić za čekić ili trenje za kovanje velike brzine da biste primijenili ogroman pritisak kako biste prisilili crveno-vruću gredicu da plastično teče u šupljini kalupa, ispunjavajući svaki kut kalupa i formirajući osnovni oblik vanjskog šesterokuta matice (ili drugih uzoraka), prirubnice i druge osnovne oblike odjednom.
Flash: Višak metala stisne se u bljeskalice kalupa, stvarajući tanki bljeskalica. To osigurava da je unutrašnjost šupljine puna i da je pritisak dovoljan.
(3) daljnje liječenje
Rezanje ruba: kovano prazno (s bljeskalicom) premješteno je na pritisak, a okolni bljeskalica udara se rubnim rezanjem kako bi se dobila kompletno kovanje matice.
Bušenje/probijanje: Koristeći se drugi set matrica, višak jezgre koja se koristi za formiranje unutarnje rupe u sredini kovanja isprazni se kako bi se stvorila kroz rupu u pripremi za naknadno navođenje.
(4) Toplinska obrada (kritično)
Liječenje otopine + starenje:
Unutar kovanog oraha postoji stres i neravnomjerna organizacija.
Za najbolja ukupna mehanička svojstva (velika čvrstoća, velika žilavost) potrebna je složena toplinska obrada. Obično uključuje zagrijavanje dijela na visoku temperaturu za liječenje otopine, zatim brzo hlađenje (gašenje), a zatim starenje na nižoj temperaturi. Ovaj postupak značajno poboljšava čvrstoću (vlačna čvrstoća veća od 1100 MPa) i tvrdoća legura od titana.
CNC obrada
(1) CNC programiranje i priprema alata:
CAD model: Stvorite trodimenzionalni digitalni model matice na temelju crteža dizajna.
Programiranje CAM-a: Koristeći računalno softver za proizvodnju (CAM), Write Alat Spaths (G-Code) na temelju modela. Programiranje mora uzeti u obzir karakteristike legura titana, postavljanje odgovarajućih brzina rotacije, brzine dovoda i dubine rezanja.
Priprema učvršćenja: Pripremite specijalizirane tokarilice CNC -a (obično kolekcije ili precizni chucks) kako biste osigurali sigurno prianjanje na gredini i spriječili vibracije ili pomicanje tijekom obrade.
(2) CNC okretanje (glavna faza formiranja)
Ova se faza obično izvodi na centru za okretanje CNC -a i dovršava većinu obrade u jednoj postavi.
Prvo stezanje (obrada vanjskog kruga, jedno krajnje lice i dio unutarnje rupe):
Kraj lica: Krajnje lice automobila je ravan kao referentna površina.
Grubo okretanje vanjskog kruga: Brzo uklonite višak materijala s velikom dubinom rezanja i preliminarno tvorite šesterokutni ili vanjski oblik kruga matice. Ostavite završnu maržu.
Bušenje: Izbušite sredinu kroz rupu, a to je rupa unutarnjeg promjera niti.
Grubo dosadna unutarnja rupa: Preliminarno dosadno unutarnje rupe provodi se kako bi se pripremila za naknadno formiranje konusa.
(3) Drugo stezanje (U-okretna obrada drugog kraja i konusa):
Koristite meke hvataljke ili posebne omotnice kako biste izbjegli oštećenje obrađene vanjske površine.
Drugi kraj automobila: kontrolira ukupnu duljinu matice do točne veličine.
Završni krug: Pomoću oštrog alata za okretanje, veličina vanjskog kruga okreće se toleranciji s malom dubinom rezanja i brzine dovoda, postižući visoku površinsku završnu obradu.
Završna površina konusa: obrada konusa od 60 stupnjeva (ili drugi kut konusa) u kontaktu s glavčinom kotača. Ovo je ključni dio središta središta i pričvršćivanja glavčine kotača, a mora biti vrlo precizan i imati glatku i mrlju površinu.
Obožavanje/uklanjanje obrušavanja: Uklonjeni su svi obrađeni rubovi za uklanjanje oštrih provala.
(4) Tapping:
Koriste se titanijske posebne slavine, a njihovi geometrijski kutovi i premazi dizajnirani su za ljepljiva svojstva titana.
Izuzetno niske brzine rotacije i visokokvalitetno ulje za tapkanje za odgovarajuće hlađenje i podmazivanje.
To se radi na tokarilici CNC -a pomoću namjenske glave za kotrljanje niti ili na drugom namjenskom stroju za valjanje navoja.
3. Površinski tretman
Anodiziranje: Primjenom električne energije na elektrolit, na površini legure titana formira se deblji, tvrđi i porozni oksidni film. Ovaj oksidni film otporan je na koroziju i habanje, a njegova porozna struktura može adsorbirati boje, što rezultira raznim živahnim bojama (poput plave, zlatne, iridescentne, crne itd.).
Konačno, provodi se tretman za brtvljenje radi stabilizacije filma.
Pjesmeno/poliranje: Prije anodizacije, pijeska ili poliranja mogu se primijeniti za postizanje finijeg ili sjajnijeg izgleda supstrata.
Navoj: Visokokvalitetni niti se obično formiraju korištenjem postupka valjanja. Kotrljanje jača materijal kroz plastičnu deformaciju, a učinak stvrdnjavanja rada poboljšava život i umor na površini niti, što ga čini izdržljivijim od izravno izrezanih niti.
4. Toplotna obrada
Tijekom obrade nastaju unutarnja naprezanja. Da bi se održala dimenzionalna stabilnost i spriječila deformacije uslijed oslobađanja stresa u budućnosti, radni komad mora biti iscrpljen stresom (obično u peći zaštićenoj vakuumom ili argonom kako bi se spriječila oksidacija).
2,Karakteristike temeljne performanse
1. Izuzetno visoka specifična snaga: ovo je najistaknutija prednost legure titana. "Specifična snaga" odnosi se na omjer čvrstoće materijala i gustoće. Legure od titana usporedive su u čvrstoći s čelikom visoke čvrstoće, ali njihova gustoća (oko 4,5 g/cm³) samo je oko 60% čelika (oko 7,8 g/cm³). To znači da se komponente titana mogu učiniti lakšim dok udovoljavaju istim zahtjevima snage.
2. Značajan lagani učinak: Hub matice pripadaju nepuljenoj masi. Smanjenje nepurne mase ima pozitivan učinak na poboljšanje ubrzanja vozila, kočenja i reakcije na rukovanje (brže se trčanje kotača s amortizerima brže). Iako je izreka "gubitak jednog kilograma ispod proljeća usporediva s gubitkom deset kilograma na automobilu" pomalo pretjerana, to ilustrira njegovu važnost.
3. Izvrsna otpornost na koroziju: legure od titana pokazuju izvanrednu otpornost na koroziju u svim vodnim medijima za klorid i pH. To znači da može izdržati svakodnevnu koroziju kao što su kiša, agens za topljenje snijega, kočna prašina itd. I dugo održava dobar izgled i performanse.
4. Dobra izdržljivost i pouzdanost: matice od legura od titana izrađene od visokokvalitetnih materijala (poput Ti-6AL-4V) i odgovarajućih procesa (poput vrućeg kovanja, valjanih niti) imaju izvrsnu čvrstoću zatezanja (obično veće od 900MPa), čvrstoću umora i tvrdoća (obično veće od HB195), a s visokim i visokim uvjetima. Raspon proizvoda i primjena.
Popularni tagovi: Matice sa glavčinom od legura od titana, Kina proizvođači matica od legure od titana od titana, dobavljači, tvornica, Titanska majicaTitanijski vijak s okruglom glavom
